Wat zijn de onderhoudsmethoden voor Damascus -messen?

一 De materiaaleigenschappen bepalen de onderhoudskern: de dubbele uitdaging van roestpreventie en kraspreventie
De essentie van Damascus -staal is hoog koolstofstaal (met een koolstofgehalte van 1,2% -2,1%), en de karakteristieke rimpelingen zijn eigenlijk micro -gekartelde structuren gevormd door de gestreepte verdeling van carbiden. Hoewel deze structuur het snijgereedschap schenkt met uitstekende snijprestaties, brengt het ook twee grote onderhoudsuitdagingen met zich mee:
Gevoeligheid van oxidatie: het chroomgehalte van hoog koolstofstaal is minder dan 5%, ver onder de standaard van 11% voor roestvrij staal, waardoor het zeer reactief is met vocht en zuurstof in de lucht. Experimentele gegevens tonen aan dat in een omgeving met 80% vochtigheid, onbehandelde koolstofstaal Damascus -messen binnen 24 uur blauwe oxidatieplekken vertonen en na 72 uur roodachtige bruine roest vormen.
Oppervlakte -gevoeligheid: het mespatroon wordt onthuld door zuuretsenproces en de microstructuur presenteert honingraatachtige poriën. Het afvegen van ruwe stoffen kan de randen van poriën beschadigen en wazige patronen veroorzaken. Een vergelijkende test in een bepaald laboratorium toonde aan dat na veeg met staalwol de reflectiviteit van het mes met 37%afnam en het contrast van het patroon met 62%afnam.
Oplossing:
Selectie van reinigingstool: niet -fluweel katoenen doek, ultra - Fijne vezeldoek of gespecialiseerde suede moet worden gebruikt. Voor koppige vlekken, geniet je eerst in gekookte lijnzaadolie en veeg je dan voorzichtig met een katoenen doek.
Roestverwijderingstechnologie: voor milde oxidatie kan 3000 korrelschuurpapier worden gebruikt om langs de textuur van het mes in één richting te polijsten; Matige roest vereist het gebruik van professionele roestverwijderingspasta (bevattende citroenzuur), gecombineerd met een wollen wiel voor polijsten met 500 revoluties per minuut; Ernstige roestvlekken moeten worden teruggestuurd naar de oorspronkelijke fabriek voor verwijdering van elektrolytische roest.
2, Milieucontrole: een opslagsysteem "drie verdedigingen" bouwen
De opslagomgeving van Damascus -messen moet voldoen aan de drie kernvereisten van "vochtweerstand, stofpreventie en temperatuurverschil preventie":
Vochtigheidsbeheer: de ideale opslagvochtigheid is 45% -55%. Wanneer de vochtigheid van de omgeving groter is dan 70%, moet een elektronische ontvoeringskast (aanbevolen merk: droge kast) worden gebruikt. Het monitoren van gegevens uit een bepaald mesmuseum toont aan dat de corrosiesnelheid van Damascus -messen die zijn opgeslagen in constante vochtkasten met 89% wordt verminderd in vergelijking met gewone omgevingen.
Temperatuurregeling: vermijd blootstelling aan omgevingen onder 0 graden of hoger dan 40 graden. Lage temperatuur kan ervoor zorgen dat het mes bros wordt, terwijl hoge temperatuur de oxidatie van olie versnelt. Experimenten hebben aangetoond dat het opslaan van 60 graden gedurende 24 uur de dikte van de mesolie -beschermende film vermindert met 63%.
Strategie voor stofpreventie: de hardheid van silica -deeltjes in stof bereikt MOHS 7, en wrijving met het mes zal krassen veroorzaken. Het wordt aanbevolen om een ​​vaste houten messenbox te gebruiken met een afdichtstrook en bekleed met geactiveerd koolstofadsorbens. De test van een aangepaste meswerkplaats laat zien dat deze opslagmethode de incidentie van krassen op het mes met 92%kan verminderen.
Speciale scenarioafhandeling:
Gebruik buiten: uitgerust met een mesmantel met vochtweerstand van IPX4 -niveau, droog de binnenkant van de schede onmiddellijk met een haardroger bij lage temperatuur (minder dan of gelijk aan 50 graden) na terugkeer naar het station.
Gebruik van keuken: na het snijden van zure ingrediënten (zoals citroenen en tomaten), neutraliseer het zure residu onmiddellijk met bakpoederoplossing (pH =8.2) en spoel vervolgens met gedestilleerd water.
3, Bedrijfsnormen: stel gestandaardiseerde onderhoudsprocedures vast
1. Onmiddellijke verwerking na gebruik
Snijdtaak: spoel het mes na het voltooien van het snijden met stromend water, gericht op het reinigen van de rand en handbeschermingsgewricht. Voor viskeuze stoffen (zoals dierenvet) kan een medisch wattenstaafje in 95% alcohol worden gebruikt om te vegen.
Na het spelen: natriumchloride in menselijk zweet kan de corrosie versnellen. Na het spelen ermee is het noodzakelijk om het met watervrij ethanol te debatelen en een dunne laag mesolie aan te brengen.
2. Periodiek diep onderhoud
Wekelijks onderhoud: duik een kleine hoeveelheid witte vaseline in een katoenen doek en breng het in een cirkelvormige beweging aan op het mes om een ​​beschermende film te vormen met een dikte van 0,01 mm. Voor palissandermesgrepen moet natuurlijke bijenwas (smeltpunt 62-65 graden) worden toegepast om kraken te voorkomen.
Maandelijks onderhoud: behandeling van uitgebreide reinigings- en roestpreventiebehandeling. De stappen zijn als volgt:
Demonteer het handvat (als het een afneembare structuur is)
Reinig met een ultrasone reinigingsmachine (frequentie 40 kHz) gedurende 5 minuten
Droog gedurende 30 minuten met 120 graden
Breng nano -keramische coating aan (dikte 0,002 mm)
Laat het na de montage 48 uur staan
3. Opslagstandaarden op lange termijn
Pre -afdichtingsbehandeling: breng anti roestwas aan (bevattende microkristallijne was) op het mes en wikkel de handvat met zuur - basisbalansbalans. Een militaire producttest toonde aan dat deze behandelingsmethode het snijgereedschap roest gedurende 500 uur in de zoutspraytest vrij kan houden.
Afdichtingsomgeving: een afgedichte doos gevuld met stikstof, met zuurstofconcentratie onder 0,5%geregeld. Deze omgeving kan oxidatiereacties volledig onderdrukken, wat resulteert in een verschil van minder dan 5% tussen de toestand van de gereedschapsopslag en de fabriekstoestand.
4, Risicodemperance: vijf operationele taboes
Verbod lateraal draaien: nadat het mes in het object is ingebed, kan de schuifspanning gegenereerd door laterale buiging drie keer bereiken die van longitudinaal snijden, wat gemakkelijk onomkeerbare schade kan veroorzaken.
Vermijd plotselinge temperatuurveranderingen: plotselinge veranderingen in de messtemperatuur van de 80 graden kunnen de bluslaag laten afpellen. De messen die uit de koelkast worden gehaald, moeten 2 uur bij kamertemperatuur worden achtergelaten voordat ze worden schoongemaakt.
Elimineer chemisch contact: gebruik geen onderhoudsproducten met oplosmiddelen zoals WD-40, omdat ze de beitlaag van het mes kunnen beschadigen. Beveel aan om minerale olie van voedingskwaliteit te gebruiken (zoals babyolie).
Het voorkomen van botsing met harde voorwerpen: als het mes botst met materialen zoals metaal of steen met een hardheid die hoger is dan HRC55, zal het microscheuren produceren die niet zichtbaar zijn voor het blote oog. Bij het opslaan moeten onafhankelijke gereedschapsslots worden gebruikt om gereedschapscontact met elkaar te voorkomen.
Use electric tools with caution: If the speed of the electric sharpener is too high (usually>3000 revoluties per minuut), het zal hoge temperaturen genereren en de warmtebehandelingsstructuur van het mes beschadigen. Het wordt aanbevolen om een ​​tarwestone-slijpsteen te gebruiken en een stabiele hoek van 15-20 graden te behouden voor handmatig slijpen.
5, Advanced Professional Maintenance: Microstructure Maintenance Technology
Voor hoog - einde Collectible Damascus -messen, is regelmatig microstructuuronderhoud vereist:
Metallografisch onderzoek: gebruik om de 2 jaar een optische microscoop (vergroting 400 keer) om de messtructuur te inspecteren en keert onmiddellijk terug naar de fabriek voor behandeling als carbidesegregatie wordt gevonden.
Laseroppervlakbehandeling: Pulslaser (golflengte 1064 Nm) wordt gebruikt om micro -smeltbehandeling op het mes uit te voeren, die de oppervlaktemicroporiën kan vullen en de corrosieweerstand kan verbeteren. Een laboratoriumtest toonde aan dat deze behandeling de testtijd van de zoutspray kan verlengen tot 1000 uur.
Ionimplantatietechnologie: stikstofionen worden door een ionenimplantatiemachine in het oppervlak van het mes geïnjecteerd om een ​​geharde laag te vormen met een dikte van 0,2 μm, waardoor de hardheid tot HRC68-70 wordt vergroot met behoud van de taaiheid van de kern.